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液壓油形成油泥的原因有哪些?

在液壓設(shè)備使用過程中,應(yīng)當(dāng)留意油泥產(chǎn)生現(xiàn)象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物,是油在使用中接觸空氣——油氧化的產(chǎn)物,會(huì)造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。如果液壓油沒用多久就產(chǎn)生油泥,就要考慮是否有潛在的問題。

切削油、水基切削液、乳化液優(yōu)勢(shì)概覽

就潤(rùn)滑性能來說,油基切削液的潤(rùn)滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說,慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高,當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí),需要使用切削油。乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來,因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效

導(dǎo)軌油的選用

雖然說導(dǎo)軌油不僅僅只能稱呼它的名字,當(dāng)然還有它的型號(hào),每一種導(dǎo)軌系統(tǒng)用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油都是不相同的,那么我們應(yīng)該怎么選用導(dǎo)軌油呢?一起來看看吧!

使用切槽刀具的十個(gè)要點(diǎn)

了解三種主要的溝槽類型十分重要,它們是:外圓溝槽、內(nèi)孔溝槽和端面溝槽。外圓溝槽最容易加工,因?yàn)橹亓屠鋮s液可以幫助排屑。

滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的目的以及方法

滾動(dòng)軸承也是一類常用的機(jī)械五金產(chǎn)品,其在使用過程中需要不斷的對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑處理,才能保證其能正常的工作,那么滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑處理的主要目的有哪些呢?潤(rùn)滑處理的方法又有哪些呢?今天小編為你進(jìn)行如下整理,希望可以幫助更多的人們對(duì)這類軸承有一個(gè)了解與認(rèn)識(shí)吧!

電鍍?cè)O(shè)備防銹防變色措置

電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、 掛具、 吊籃等。以下介紹電鍍?cè)O(shè)備防銹防變色措置。

水基切削液對(duì)線切割加工的影響

工作液作為高速走絲電火花線切割加工的重要組分,除了完成冷卻、排屑等功能外,還作為放電介質(zhì)直接參與加工,所以其本身對(duì)加工工藝指標(biāo)影響很大。實(shí)踐證明,電火花加工在液體介質(zhì)中進(jìn)行最穩(wěn)定,并且工作液對(duì)加工工藝指標(biāo)(如切割速度、表面粗糙度、加工精度等)影響很大。電火花線切割加工使用的工作液應(yīng)具有加工性能好、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)境污染小、對(duì)人體無害、價(jià)格便宜等技術(shù)要求。

難加工的材料及其與切削液的相容性

可持續(xù)經(jīng)濟(jì)效益的提升,機(jī)加工質(zhì)量的改善,生產(chǎn)效率的提高,很大程度上取決于正確的金屬加工液的選擇。被加工的材料物理化學(xué)性質(zhì)各異,反映在切削操作上就會(huì)有切削的難易和與切削液相容性等新問題。
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