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鉆削動(dòng)力頭的性能應(yīng)用及潤滑方法

鉆削動(dòng)力頭廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床上,因?yàn)閯?dòng)力頭具有附件種類多,適應(yīng)性強(qiáng),可以有效的加工很薄或很軟的材料等優(yōu)點(diǎn)。如數(shù)控多軸鉆床、自動(dòng)攻絲機(jī)等??墒呛芏嗳藢?duì)鉆削動(dòng)力頭的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用不是很清楚。

特殊金屬材料切削液如何選擇?

在對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的時(shí)候,有的材料化學(xué)活性大,在切削中和刀具材料產(chǎn)生親和作用,造成刀具產(chǎn)生嚴(yán)重的粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。有的材料彈性模量極小,延伸率很大,這時(shí)更難于切削。因此,在切削上述材料時(shí),要根據(jù)所切材料各自的性能、切削特點(diǎn)與加工階段,選擇相宜的切削液,以改善切削材料的切削加工性,達(dá)到高效加工的目的。

高速切削關(guān)鍵技術(shù)之微量潤滑

高速切削關(guān)鍵技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的、快速發(fā)展的多學(xué)科技術(shù),需要將高性能的高速切削機(jī)床、與工件材料相適應(yīng)的工具和對(duì)于具體加工對(duì)象適當(dāng)?shù)募庸すに嚰夹g(shù)相結(jié)合,有效的發(fā)揮高速切削技術(shù)的優(yōu)勢。

金屬表面腐蝕原因及金屬加工油應(yīng)用

腐蝕是金屬表面部分或者全部剝離、溶解或軟化的化學(xué)反應(yīng)?!吧P”經(jīng)常被誤用或者誤解,它僅僅指鐵和鋼?!案g”不僅包含黑色金屬,而且包含有色金屬。以下內(nèi)容主要討論腐蝕的成因和糾正措施。

機(jī)械潤滑油中的沉淀物該如何處理?

機(jī)械雜質(zhì)是指石油或石油產(chǎn)品中不熔于油和規(guī)定溶劑的物質(zhì)的量的總和。如泥砂、塵土、鐵屑、纖維和某些不溶性鹽類。機(jī)械雜質(zhì)可用沉淀或過濾等方法除去。

防銹劑,金屬加工好助手

金屬加工件在生產(chǎn)加工及運(yùn)輸?shù)倪^程中,很容易生銹。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機(jī)械在運(yùn)行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸,這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹。

工業(yè)齒輪油潤滑要求

不論是車用油領(lǐng)域還是工業(yè)油領(lǐng)域,齒輪油都是其中十分重要的產(chǎn)品。但隨著設(shè)備使用年限的增長以及使用環(huán)境的變化,會(huì)導(dǎo)致原有推薦油品不適用,根據(jù)實(shí)際情況和具體設(shè)備選用齒輪油,是保證持續(xù)良好生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

制冷壓縮機(jī)缺油與潤滑油不足判斷方法

制冷壓縮機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜機(jī)器,保證壓縮機(jī)曲軸、軸承、連桿、活塞等運(yùn)動(dòng)件的充分潤滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求。為此,壓縮機(jī)制造商要求使用指定牌號(hào)潤滑油,并要求定期檢查潤滑油油位和顏色。然而,由于制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)方面的疏忽,壓縮機(jī)缺油、油焦化變質(zhì)、回液稀釋、制冷劑沖刷、使用劣質(zhì)潤滑油等造成運(yùn) 動(dòng)件潤滑不足的情況比較常見。潤滑不足會(huì)引起軸承面磨損或劃傷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成抱軸、活塞卡在氣缸內(nèi)以及由此而引起的連桿彎曲、斷裂事故。
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