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鐵銹的主要成分是三氧化二鐵，由于經(jīng)過復(fù)雜的溶解和再沉積作用成為多空疏松結(jié)構(gòu)，而使反應(yīng)不斷進(jìn)行下去。整個(gè)反應(yīng)鏈中，任何以緩解受阻，即可中斷銹蝕反應(yīng)。隔絕氧氣和水以及鈍化陽(yáng)極或陰極既為防銹的主要手段。

選用以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)（如切削油），應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削液進(jìn)入切削區(qū)域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走

在中國(guó)礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的過程中，礦山機(jī)械的科學(xué)應(yīng)用與管理是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。其中，礦山機(jī)械中廣泛存在的重型開式齒輪及其潤(rùn)滑無疑是最具代表性的課題之一。

金屬機(jī)械加工通常包括兩種類型：金屬的去除和金屬的變形。前者作業(yè)是靠刃具把金屬?gòu)谋患庸ぜ铣簦缓笳邉t是用模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形，如軋、拉拔、沖壓、擠壓等。一般習(xí)慣地把金屬去除作業(yè)所用的潤(rùn)滑劑稱為切削液，而把金屬變形用的潤(rùn)滑劑稱為金屬加工工藝用液體。金屬加工液則是泛指上述兩類加工、作業(yè)用潤(rùn)滑劑。

大多數(shù)的工廠，尤其是使用或大或小冷卻液系統(tǒng)的工廠，都希望冷卻液能夠無限期使用，并且減少冷卻液浪費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用。為了達(dá)到這個(gè)目的，不僅要正確選擇適合工廠的冷卻液，還需要明白為什么有的配方的冷卻液容易變質(zhì)，注意冷卻液過濾和循環(huán)使用的限制。

潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。

硬膜防銹油：是一種新型防銹油,它是由成膜材料、防銹劑及石油溶劑所組成。把油涂復(fù)到金屬表面,溶劑揮發(fā)后形成一種硬的透明的干燥薄膜、這種防銹薄膜可用汽油、煤油很方便地除掉。軟膜防銹油：外觀為無色透明液體。具有優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院洼^強(qiáng)的揮發(fā)性，能在工件表面形成一層附著性好的透明硬干防護(hù)膜，起到長(zhǎng)期防銹作用。

潤(rùn)滑油在貯存或使用過程中，與空氣中的氧氣接觸，在一定的條件下，便會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，而產(chǎn)生一些新的氧化產(chǎn)物，如酸類、膠質(zhì)等。這些氧化產(chǎn)物聚集在油中，使油品不論在外觀或理化性質(zhì)上都會(huì)發(fā)生變化，如顏色變暗、粘度增加、酸性增大，并且可能會(huì)有沉淀物析出。