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分析圓柱刃上測(cè)量鉸刀直徑存在誤差的影響因素,介紹鉸刀刀齒加工與測(cè)量方法,提出準(zhǔn)確測(cè)量鉸刀切削直徑的思路與方法。
鉸刀是一種對(duì)孔進(jìn)行半精加工及精加工的切削工具,切削余量很小,其切削過程實(shí)際上是切削與擠刮的聯(lián)合作用,直徑方向的公差帶一般都很小。鉸刀制造完成后,判定鉸刀的切削直徑是否在合格尺寸范圍內(nèi)的問題值得探討。
1. 圓柱刃上測(cè)量鉸刀直徑存在誤差的影響因素
鉸刀是用來保證孔徑孔壁的表面質(zhì)量的,它不能保證孔的位置度,而鉸刀圓柱刃的作用是使鉸刀在工作時(shí),擠壓孔壁并引導(dǎo)及校準(zhǔn)已加工的孔徑,保證孔徑及表面質(zhì)量,基本上沒有切削作用。其圓柱刃尺寸f(見圖1)一般都控制在0.15~0.25mm,當(dāng)圓柱刃窄了,擠壓作用不明顯;寬了,轉(zhuǎn)矩過大,有啃刀及振動(dòng)的危險(xiǎn),反而降低了擠壓和熨平的作用。那么在0.15mm左右的圓弧面上準(zhǔn)確地測(cè)量出其真實(shí)的工作直徑時(shí),就會(huì)有一種潛在的誤差存在(見圖2):在兩個(gè)同心圓(大圓與小圓)中最長(zhǎng)的直線是直徑,除了直徑以外,圓周上任意兩點(diǎn)的距離都是弦長(zhǎng),而任何弦長(zhǎng)都短于直徑,即AA0<BB0、CC0<BB0、A1A2<B1B2以及C1C2<B1B2。
我們測(cè)量鉸刀直徑大小時(shí),一般用的是百分尺或千分尺,測(cè)量的結(jié)果應(yīng)當(dāng)是如果兩刃的連線通過了鉸刀的軸心,則測(cè)到的是直徑;如果兩刃的連線不通過軸心,則測(cè)得兩刃距離只能是弦長(zhǎng),而不是鉸刀的工作直徑。
假設(shè)圓分別為f20mm、f10mm和f5mm,當(dāng)弦線(兩刃的連線)偏離軸線(直徑)的距離不等時(shí),所測(cè)得兩刃尺寸與鉸刀的工作直徑相比有多大變化如附表所示。
從附表中可見,當(dāng)偏心距一樣時(shí),鉸刀的直徑越大,測(cè)得的兩刃距離與鉸刀直徑的誤差越?。汇q刀直徑越小,測(cè)得的兩刃距離與鉸刀直徑的誤差越大。
2. 鉸刀刀齒加工與測(cè)量
一般鉸刀的刀齒由銑工在分度頭上分度銑出,也有小鉸刀由刀具磨在分齒盤上等分磨出、分度。即銑工在對(duì)刀時(shí),沒在鉸刀的中心線上,也只改變了刀齒的前角大小,而不改變等分的均勻度,也就是說對(duì)鉸刀兩刃直徑的測(cè)量影響不大。但是分度頭安裝鉸刀的跳動(dòng)或分度頭的校正跳動(dòng)不對(duì)、變化大,則銑出的齒就不是等分齒,兩齒之間的連線不通過鉸刀軸線,無論如何,測(cè)量出來的尺寸就不會(huì)是直徑而是弦長(zhǎng)。另外一種情況是刀具磨在磨刀齒前刀面時(shí),磨削余量不一致,影響了刀齒的均布,也造成了測(cè)量誤差。如果刀齒在鉸刀的端面,一般從端面目測(cè)時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)問題;如果刀齒在鉸刀的中間,有前引導(dǎo)擋住了,就無法準(zhǔn)確地目測(cè)到銑工分度頭的跳動(dòng)誤差,刀具磨削切削刃前刀面的不均等誤差影響就大一些。但在刀具不作圓柱刃小后角時(shí)(此時(shí)圓柱刃的圓柱度一般在0.8~1.2mm之間),鉸刀的真實(shí)直徑可以準(zhǔn)確測(cè)量到,只要注意就可以解決。
3. 解決方法和思路
(1)用千分尺測(cè)量?jī)扇谐叽绫葓D示標(biāo)注尺寸公差若有微量減小時(shí),不一定是鉸刀的工作直徑超差,先進(jìn)行校正,再測(cè)量判斷。
(2)當(dāng)測(cè)得的兩刃之間的尺寸比圖示標(biāo)注的尺寸公差要大,那一定是鉸刀直徑大了,要返修,因?yàn)槿魏蜗议L(zhǎng)都不會(huì)比直徑大。
(3)如果鉸刀有4刃或6刃,其中有一對(duì)刃在合格尺寸范圍內(nèi),而其余幾對(duì)刃尺寸偏小,不一定是鉸刀不合格,一定要在偏擺儀上找跳動(dòng),如果幾刃的跳動(dòng)合格,那此鉸刀一定是合格品。如果跳動(dòng)不合格,那才有可能是把刀齒磨低了,也有可能是鉸刀彎曲變形了。
(4)一般而言,在f20mm以內(nèi)的鉸刀,刀齒用千分尺測(cè)得的誤差在0~0.025mm之間都要進(jìn)一步推測(cè),分析原因,不要輕易判定鉸刀不合格。
(5)銑刀開齒和刀具磨開齒,對(duì)刀不在工件的中心上,只會(huì)影響刀齒的前角大小,對(duì)直徑測(cè)量的影響不會(huì)太大(對(duì)對(duì)應(yīng)的等分齒而言)。
(6)小鉸刀刀齒的偏心對(duì)直徑的測(cè)量影響較大,要特別注意排除原因,以免誤判。
(7)在與零件相同材料和熱處理狀態(tài)下的試料上試用,對(duì)所鉸的孔進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果與要求的尺寸進(jìn)行比較,是否在合格的范圍內(nèi)。
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