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12個(gè)步驟制定一個(gè)完整潤(rùn)滑方案
時(shí)間:2018-12-06

目前所采用的潤(rùn)滑方案各種各樣,隨其應(yīng)用的領(lǐng)域不同面變化。但所有潤(rùn)滑方案都有一個(gè)共同的標(biāo)準(zhǔn),那就是它們需要得到重視和支持。如下12個(gè)步驟是制訂潤(rùn)滑方案的一個(gè)總路線。


1.指定專人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑

幾乎所有在潤(rùn)滑上的過(guò)失都是由責(zé)任問(wèn)題造成的。沒(méi)有一個(gè)指導(dǎo)思理,潤(rùn)滑工作就失去了目的性。就不能適時(shí)、適量地將合適的潤(rùn)滑油應(yīng)用到合適的部位。一個(gè)學(xué)識(shí)淵博的維修負(fù)責(zé)人必須具有指導(dǎo)潤(rùn)滑工作的能力。他必須了解工廠的設(shè)備,必須知道他的決定會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。


2.嚴(yán)格調(diào)查設(shè)備的潤(rùn)滑要求

在選定潤(rùn)滑油以后,必須制訂一個(gè)可行性的潤(rùn)滑計(jì)劃。使用多少潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑什么部位、什么時(shí)間潤(rùn)滑、要充分確定設(shè)備各個(gè)方面的潤(rùn)滑要求需要花費(fèi)一定的時(shí)間和精力。現(xiàn)場(chǎng)勘察是制訂一臺(tái)機(jī)器上所有潤(rùn)滑點(diǎn)完整的潤(rùn)滑計(jì)劃的唯一途徑。可在OEM(零配件)手冊(cè)上檢查潤(rùn)滑要求,如潤(rùn)滑的形式和頻次、潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)目和推薦潤(rùn)滑油等。


3.在條件允許的情況下限制潤(rùn)滑油使用的品種

保養(yǎng)人員的一個(gè)重要任務(wù)是在滿足工廠所有潤(rùn)滑要求的情況下采用盡可能少的潤(rùn)滑油。通常購(gòu)買(mǎi)和儲(chǔ)存太多品種的潤(rùn)滑油是不切實(shí)際的。此外,潤(rùn)滑油牌號(hào)少可降低可能發(fā)生的潤(rùn)滑油誤用。優(yōu)秀潤(rùn)滑油供應(yīng)商和制造商在其潤(rùn)滑油中加有專門(mén)制備的添加劑,以擴(kuò)大潤(rùn)滑油的應(yīng)用范圍。


4.合理制訂潤(rùn)滑計(jì)劃

缺乏計(jì)劃性的潤(rùn)滑“漫無(wú)目的”。在沒(méi)有計(jì)劃性潤(rùn)滑方案的工廠,經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)不同的保養(yǎng)人員在同一潤(rùn)滑點(diǎn)采用不同的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑頻率。這樣的設(shè)備潤(rùn)滑從表面上看還可勉強(qiáng),但這種“漫無(wú)目的”的潤(rùn)滑方法的實(shí)際成本隱藏在非計(jì)劃性停產(chǎn)、保養(yǎng)費(fèi)用的增加和設(shè)備壽命縮短之中。無(wú)論采用那種體制,對(duì)保養(yǎng)部門(mén)的日常活動(dòng)必須加以組織。必須明確各個(gè)潤(rùn)滑功能。


5.保持完整的記錄

操作記錄便于潤(rùn)滑人員依照潤(rùn)滑計(jì)劃(表格)進(jìn)行檢查,有助于發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油過(guò)量消耗等現(xiàn)象。最簡(jiǎn)單的方法是記錄一個(gè)部門(mén)或機(jī)組潤(rùn)滑油費(fèi)用。如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油耗量出現(xiàn)異常(耗量超過(guò)設(shè)置的最高值),必須認(rèn)真比較記錄進(jìn)行檢查。耗量的急劇下降可能是未停機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑,或指定的保養(yǎng)人員未能履行潤(rùn)滑操作,但卻在計(jì)劃單上作了記錄。


6.防止?jié)櫥臀廴?/span>

由潤(rùn)滑油造成的設(shè)備故障不足10%。潤(rùn)滑油誤用、過(guò)量潤(rùn)滑和污染是由潤(rùn)滑導(dǎo)致的設(shè)備故障的主要原因。污染則是造成潤(rùn)滑故障的唯一最大在原因。潤(rùn)滑油的合理儲(chǔ)運(yùn)可以防止?jié)櫥臀廴?。?duì)保養(yǎng)人員有用的信息在進(jìn)廠時(shí)應(yīng)清楚地標(biāo)注在油箱的側(cè)面和頂部。對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行徹底的確認(rèn)可減少誤用的可能性,在準(zhǔn)備報(bào)告時(shí)切忌敷衍了事。


7.使用正確的潤(rùn)滑油

在壓縮潤(rùn)滑油的牌號(hào)和降低庫(kù)存時(shí),潤(rùn)滑油可能會(huì)被誤用。壓縮牌號(hào)是十分值得的,但在標(biāo)準(zhǔn)化的潤(rùn)滑方案中,保養(yǎng)人員不得過(guò)份強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中潤(rùn)滑油的正確選擇必須注意以下幾點(diǎn):

潤(rùn)滑油的牌號(hào),潤(rùn)滑零件的速度與負(fù)荷、預(yù)計(jì)日作業(yè)時(shí)間、設(shè)備役齡及狀態(tài)、設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性、OEM(配件廠方)的建議、現(xiàn)有潤(rùn)滑程序等。

使用高質(zhì)量的潤(rùn)滑油,可以避免關(guān)鍵設(shè)備在生產(chǎn)中不致由于潤(rùn)滑油失效發(fā)生早期故障的危險(xiǎn)。使用高價(jià)的潤(rùn)滑油,特別是在作業(yè)條件惡劣的情況下更應(yīng)如此。它們雖不能解決所有的潤(rùn)滑上存在的問(wèn)題,但正確的使用可以在惡劣的作業(yè)下減少磨損、保證潤(rùn)滑。

8.審查所有機(jī)械故障

潤(rùn)滑的基本功能是延長(zhǎng)設(shè)備壽命。當(dāng)設(shè)備維修后仍不能工作,拆卸后檢查潤(rùn)滑是否為造成故障的原因之一。一般情況下,更換潤(rùn)滑油的牌號(hào)、粘度和潤(rùn)滑頻率可避免故障。檢查會(huì)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不當(dāng)或誤用潤(rùn)滑油就是問(wèn)題所在。負(fù)責(zé)保養(yǎng)的人員可能需要進(jìn)一步培訓(xùn),或需監(jiān)視以防故障再次發(fā)生。如未對(duì)設(shè)備的每一故障進(jìn)行審查,則會(huì)導(dǎo)致更多故障。


9.任何人未經(jīng)允許不得擅自潤(rùn)滑設(shè)備

在未對(duì)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存進(jìn)行嚴(yán)格管理的工廠,這是一個(gè)問(wèn)題。如所有員工均可領(lǐng)取潤(rùn)滑油,則會(huì)造成成潤(rùn)滑問(wèn)題。缺乏經(jīng)驗(yàn)的人員可能信手把旁邊的潤(rùn)滑油加入滲漏的齒輪箱或用于消除液壓油泵的異常聲音,錠子油可能會(huì)在齒輪箱中翻騰,液壓油被加入空氣壓縮機(jī),自動(dòng)變速油又被加入液壓系統(tǒng)。


10.指定有能力的人員對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)

保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)承認(rèn)潤(rùn)滑是他們的主要職責(zé)。很多工廠制訂了完美的潤(rùn)滑方案,然而卻安排了沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)、缺乏培訓(xùn)的人員從事這項(xiàng)工作。在很多情況下,潤(rùn)滑人員的職能只是初級(jí)水平,在保養(yǎng)部門(mén)他們是接受培訓(xùn)最少、最易被忽視的一個(gè)團(tuán)體。潤(rùn)滑方案由最不稱職的人員實(shí)施。潤(rùn)滑方式?jīng)Q定了設(shè)備的潤(rùn)滑是否妥當(dāng),關(guān)系到整個(gè)操作效果。安排有能力的人,給他們足夠的培訓(xùn),支付他們相應(yīng)的工資,是十分有意義的。


11.對(duì)設(shè)備維修人員的反饋信息作出響應(yīng)

維修人員終日與設(shè)備打交道,在設(shè)備真正發(fā)生故障前他們能檢查出將要發(fā)生的問(wèn)題,如果在管理上未對(duì)設(shè)備維修人員提供的情況及時(shí)作出反應(yīng),將使反饋中斷并導(dǎo)致較高的維修成本。因此必須對(duì)維修人員提交的潤(rùn)滑報(bào)告中有關(guān)潛在的問(wèn)題作出反應(yīng)。對(duì)每位負(fù)責(zé)某臺(tái)設(shè)備維修人員的反饋同樣重要,使他知道發(fā)現(xiàn)了什么問(wèn)題或需要采取措施。保持信息的流通每年可以節(jié)省大量維修費(fèi)用。


12.潤(rùn)滑方案的更新與改進(jìn)

不管潤(rùn)滑方案組織得如何好、如何可行,必須定期進(jìn)行修改,以滿足作業(yè)需要的變化。隨著技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備有可能增加、取消或重新安排。隨著生產(chǎn)的發(fā)展、工藝的改進(jìn)和先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn),潤(rùn)滑方案也應(yīng)相應(yīng)地加以完善,以滿足潤(rùn)滑需求的變化,并采用最先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)。


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