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拉伸油性能要求
時(shí)間:2018-12-08
1、潤滑性 

    這是拉延油最重要性能,潤滑性不好,會(huì)導(dǎo)致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷,模具磨損嚴(yán)重,降低模具壽命。

2、冷卻性 

    沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多,模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí),產(chǎn)生的熱量更大,長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí),要是不除去或不抑制這種熱量,熱量就蓄積到模具上,使模具溫度繼續(xù)上升,模具進(jìn)一步膨脹,凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少,摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大,局部產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致潤滑膜破裂,從而造成燒結(jié)、拉傷和破裂等故障。在這種情況下,通過使用水溶性沖壓油劑,能夠抑制產(chǎn)生的熱量,特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等,多使用冷卻性好的水溶性沖壓油劑。 

3、防銹性

   沖壓加工后的零件,一般要原封不動(dòng)放置很長時(shí)間,為了使其在放置期間不生銹,要求拉延油具有良好的防銹性。因?yàn)闆_壓加工用潤滑油吸附性很強(qiáng),在金屬表面保持著難以破壞的油膜,所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同,另外也根據(jù)零件放置環(huán)境不同而不同,因此在環(huán)境惡劣和存放時(shí)間長時(shí),對(duì)油品防銹性要求更高。

4、帶油焊接性

    為了簡化工序提高生產(chǎn)效率,要求拉延油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時(shí)由于拉延油的附著,在焊接的地方生銹。有的油在焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強(qiáng)度。沖壓加工后帶油焊接時(shí)不發(fā)生上述問題,這對(duì)拉延油來說是非常重要的。 

5、脫脂性(易清洗性)

   附著在沖壓件上拉延油,通過采用確實(shí)可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來進(jìn)行清洗時(shí),洗滌成本低廉,并且用很短時(shí)間就能脫脂,這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈,會(huì)影響后工序的噴漆和電鍍。

6、操作性 

    沖壓加工前,把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要時(shí)間和勞力,有損于生產(chǎn)效率,因此這個(gè)操作容易進(jìn)行也成為對(duì)拉延油要求的一個(gè)性質(zhì)。特別是對(duì)于大尺寸零件,這個(gè)性質(zhì)尤為重要,如果從操作性來看,應(yīng)盡量采用低粘度的拉延油。 

7、無公害性

沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生難聞臭味和有毒氣體,附著在人體上不損傷皮膚,有足夠高的閃點(diǎn)即使不小心也沒有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。


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