熱門(mén)關(guān)鍵詞: 金屬切削液 抗磨液壓油 潤(rùn)滑脂 工業(yè)潤(rùn)滑油
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切削油適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車(chē)、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤(rùn)滑油,由低粘度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入部分動(dòng)植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)和制得。有油型切削油 和水型兩種。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過(guò)程中用于潤(rùn)滑和冷卻加工工具和部件。
水基切削液:的優(yōu)點(diǎn)是冷卻性好, 價(jià)廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤(rùn)滑劑的組分的改進(jìn), 大大提高了它的潤(rùn)滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸增大, 尤其在對(duì)鋁和銅材加工方面。水基潤(rùn)滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性添加劑的使用性能同礦物油中的一樣。為使油溶性添加劑分散到水中需加入表面活性劑。水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團(tuán)而制得。水溶性切削液可以分成乳化液, 化學(xué)合成液和半合成液三類(lèi), 都可用于輕中高負(fù)荷的切削加工。
一、優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上);
二、溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用;
三、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好;
四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,抗菌性極強(qiáng),在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì));
五、低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用;
六、潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境;
七、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離;
八、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留;
九、 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用;
十、低價(jià)性:切削液從進(jìn)料,生產(chǎn),物流,都進(jìn)行精細(xì)的成本控制。
乳化油:是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類(lèi)金屬。本產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng),完全不受滲漏油、混入油的影響,最好用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化油采用不含氯的特制配方,專門(mén)用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問(wèn)題(比如:切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化油亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕,還能有效的防止細(xì)菌侵蝕感染。
1.使用本產(chǎn)品能充分保持環(huán)境的清潔,特別當(dāng)和同類(lèi)產(chǎn)品比較時(shí),您會(huì)發(fā)現(xiàn):加工后產(chǎn)品能留下一層輕質(zhì)的液膜,能被輕松清除,方便了清潔維護(hù)管理。
2.產(chǎn)品有效的防止了細(xì)菌和真菌的侵蝕影響,節(jié)約了保管維護(hù)的成本。該品亦有良好的潤(rùn)濕粘附特性,減少了切削液的濺出損失,也清潔了環(huán)境。
3.該產(chǎn)品特別能夠防止金屬焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時(shí)能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。
4.產(chǎn)品含有潤(rùn)滑增效劑,用來(lái)改進(jìn)加工部件的表面質(zhì)量,并且延長(zhǎng)刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容,包括:鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金,以及多種塑料和化合物。
5.用戶利用現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備,并且按照通用的處理方法就能進(jìn)行產(chǎn)品的廢棄處理。