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挖掘機(jī)電腦顯示屏可以看到液壓系統(tǒng)的壓力、電流、電壓等數(shù)據(jù)，但是其顯示的壓力值不能反映液壓系統(tǒng)各部位壓力升高的變化過程。

用油壓表檢測(cè)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，通過其指針擺動(dòng)狀況，既可看到壓力值和流量特性，還可看到各液壓元件液流阻力變化特性，便于找出故障部位。

1.油壓表連接方法

(1)普通油壓表

目前挖掘機(jī)普遍采用P1、P2、P3泵組成的三聯(lián)泵，P1、P2泵為負(fù)流量控制變量柱塞泵，給工作油路供油。P3泵為齒輪泵，給先導(dǎo)控制油路供油。

(2)萬用油壓表

使用萬用油壓表診斷故障時(shí)，應(yīng)事先在挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)各個(gè)部位安裝壓力傳感器。萬用油壓表每秒可記錄1000個(gè)檢測(cè)值，可任意截取千分之一秒到數(shù)小時(shí)之內(nèi)的壓力、載荷變化。萬用油壓表是深入分析、研究液壓系統(tǒng)性能及排查故障最好診斷工具，但其中核心診斷原理仍然是油壓表的檢測(cè)原理，只有懂得液壓系統(tǒng)工作原理及油壓表檢測(cè)原理，才能分析歸納萬用油壓表的記錄數(shù)據(jù)。

2.檢測(cè)方法

(1)檢測(cè)負(fù)流量控制狀態(tài)

此項(xiàng)檢測(cè)要從發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)開始，注意觀察3臺(tái)泵壓力升程及上升速度。P1、P2泵的油壓表顯示壓力應(yīng)為2.8MPa左右，P3泵顯示壓力應(yīng)為3.8MPa以上，P1、P2泵與多路閥的2個(gè)反饋管連接的油壓表顯示壓力應(yīng)為2.2MPa左右；負(fù)流量控制比例電磁閥輸出壓力為應(yīng)0.2MPa。

如果油壓表檢測(cè)的壓力值與以上檢測(cè)結(jié)果不同，說明負(fù)流量控制系統(tǒng)壓力調(diào)整有誤，或相關(guān)電控系統(tǒng)有故障。

(2)檢測(cè)工作泵變量機(jī)構(gòu)

操縱挖掘機(jī)抬起動(dòng)臂，此時(shí)P1、P2泵合流。P1、P2泵油壓上升時(shí)，其與多路閥連接的2個(gè)反饋管上安裝的油壓表顯示壓力要下降到0.2MPa左右。

如果油壓沒下降到0.2MPa左右，說明P1、P2泵內(nèi)變量活塞大腔的油液沒有排凈，使得變量活塞不能移動(dòng)到設(shè)定位置，泵的斜盤不能轉(zhuǎn)換到最大角度。

(3)檢測(cè)工作泵工作是否一致

仍然作抬起動(dòng)臂動(dòng)作使P1、P2泵合流，此時(shí)，P1、P2泵上的油壓表指針擺動(dòng)必須一致，最高壓力值也應(yīng)相同。如果油壓表指針擺動(dòng)出現(xiàn)一先一后、P1、P2泵升壓不一致，可能是升壓慢那臺(tái)泵斜盤卡滯，或不能擺回最小角度。

如果油壓表顯示達(dá)到最高壓力值后出現(xiàn)指針顫抖，說明P1、P2泵調(diào)節(jié)器恒功率閥有泄漏。如果油壓表顯示達(dá)到最高壓力值時(shí)表針出現(xiàn)抖動(dòng)，說明主溢流閥在溢流。

(4)檢測(cè)變量機(jī)構(gòu)是否泄漏

將挖掘機(jī)動(dòng)臂、斗桿及鏟斗全部伸展，將鏟斗放置到地面上，將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到怠速。此時(shí)操縱動(dòng)臂輕微抬起、徐徐上升。在動(dòng)臂上升中將操縱手柄突然向加速抬起動(dòng)臂方向小幅度抖動(dòng)一下。操縱手柄抖動(dòng)后，要立即還原到原來徐徐抬升動(dòng)臂狀態(tài)。

如果加速抬起動(dòng)臂時(shí)P1、P2泵上的油壓表顯示壓力不跟隨擺動(dòng)，可能是P1、P2泵變量機(jī)構(gòu)卡滯或泄漏。

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