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關(guān)于液壓系統(tǒng)泄露話題
時(shí)間:2018-09-06

液壓系統(tǒng)的泄漏會(huì)造成液壓量減少且不能建立正常壓力,從而導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。液壓系統(tǒng)的泄露主要有兩種情況:外漏和內(nèi)漏。

本文主要介紹液壓系統(tǒng)泄漏的兩種主要泄漏


液壓系統(tǒng)泄漏的兩種主要泄漏故障的排除方法:    

A、液壓系統(tǒng)內(nèi)漏故障的排除  

內(nèi)漏主要是液壓系統(tǒng)內(nèi)部的液壓泵、液壓缸、分配器等產(chǎn)生泄漏造成的。


1、齒輪液壓泵相關(guān)部位嚴(yán)重磨損或裝配錯(cuò)誤

2、液壓缸密封圈老化和損壞活塞桿鎖緊螺母松動(dòng)

3、分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)


B、外漏主要是管路破裂、接頭松動(dòng)、緊固不嚴(yán)密等情況等造成的。外漏的主要部位及原因可歸納以下幾種:

 

1、管接頭和油塞在液壓系統(tǒng)中使用較多,在漏油事故中所占的比例也很高,可達(dá)30%~40%以上。

管接頭漏油大多數(shù)發(fā)生在與其它零件聯(lián)接處,如集成塊、閥底板、管式元件等與管接頭聯(lián)接部位上,當(dāng)管接頭采用公制螺紋連接,螺孔中心線不垂直密封平面,會(huì)造成組合墊圈密封不嚴(yán)而泄漏。


2、元件等接合面的泄漏也是常見的。如:板式閥、疊加閥、閥蓋板、方法蘭等均屬此類密封形式。接合面間的漏油主要是由幾方面問(wèn)題所造成:與o形圈接觸的安裝平面加工粗糙、有磕碰、劃傷現(xiàn)象、o型圈溝槽直徑、深度超差,造成密封圈壓縮量不足;強(qiáng)度不夠或孔位超差,都會(huì)造成密封面不嚴(yán),產(chǎn)生漏油。


3、軸向滑動(dòng)表面的漏油,是較難解決的。造成液壓缸漏油的原因較多,如活塞桿表面粘附粉塵泥水、鹽霧、密封溝槽尺寸超差、偏載等原因都會(huì)造成密封損傷、失效引起漏油。


4、溫升發(fā)熱往往會(huì)造成液壓系統(tǒng)較嚴(yán)重的泄漏現(xiàn)象,它可使油液粘度下降或變質(zhì),使內(nèi)泄漏增大;溫度繼續(xù)增高,會(huì)造成密封材料受熱后膨脹增大了摩擦力,使磨損加快,使軸向轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位很快產(chǎn)生泄漏。