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與其他機(jī)床不同的是，拉床另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的加工。與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣拉床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，其使用壽命也可延長(zhǎng)許多。

可能大家都知道，在使用軸承中潤(rùn)滑脂是非常重要的。那就會(huì)有人問，是不是可以無限度的使用潤(rùn)滑脂來對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑呢？應(yīng)該什么時(shí)候該換油又應(yīng)該換多少油呢？其實(shí)這些問題是進(jìn)口軸承維護(hù)技術(shù)的復(fù)雜的問題。

在無心磨床加工過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工工件表面有紋路出現(xiàn)，即影響了精度，更影響外觀，根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)，大致有三種情況：（尺寸調(diào)整）

真空乳化機(jī)主要是在物料攪拌過程中，容易產(chǎn)生大量的氣泡，而該真空乳化機(jī)就是在物料攪拌過程中，利用鍋內(nèi)的負(fù)壓，把氣泡排出釜外，從而使物料具有延展性，細(xì)膩，光潔。

金屬加工液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工液應(yīng)具有如下作用：

從油潤(rùn)滑的電機(jī)用滾動(dòng)軸承失效實(shí)例可知，失效多數(shù)是由于潤(rùn)滑油粘度不足引起的。潤(rùn)滑油的粘度越低，則油膜的承載能力越差，油膜容易破裂，滾動(dòng)軸承內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的金屬材料會(huì)發(fā)生直接接觸，導(dǎo)致摩擦增大，磨損加劇，滾動(dòng)軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的燒傷、斷裂事故。

在操作數(shù)控加工中心的過程中總是遇到很多的問題，今天小編為大家收集了數(shù)控加工中心常見15種問題與解決方案

其實(shí)，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。 不少朋友有這樣的疑問，加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好，為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?