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隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備所要求的高速度、高性能、高自動(dòng)化、高效率和長(zhǎng)壽命，在潤(rùn)滑方面單純用礦物油潤(rùn)滑材料已難以滿足。在潤(rùn)滑材料中加入少量其他物質(zhì)就能改善其性能，賦予它新的特性。這些物質(zhì)叫做潤(rùn)滑油的添加劑.

泄漏是目前液壓機(jī)械普遍存在的故障現(xiàn)象，尤其是在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中更為嚴(yán)重，主要是由于液體在液壓元件和管路中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。另外，惡劣工況條件也會(huì)對(duì)工程機(jī)械的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，將會(huì)引起系統(tǒng)壓力建立不起來(lái)，液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無(wú)法估計(jì)的嚴(yán)重后果。

從蒸汽機(jī)引發(fā)的工業(yè)革命到今天，工業(yè)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了潤(rùn)滑油技術(shù)的進(jìn)步，而且不單單是潤(rùn)滑油的性能，在潤(rùn)滑油的使用以及潤(rùn)滑維護(hù)的工具、技術(shù)領(lǐng)域也取得了快速發(fā)展。 從最近幾年的工業(yè)發(fā)展來(lái)看，設(shè)備潤(rùn)滑維護(hù)有這么幾個(gè)趨勢(shì)值得我們關(guān)注

潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因是多方面的，其變質(zhì)后應(yīng)對(duì)其采取科學(xué)、規(guī)范的處理措施，以確定設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

（1）潤(rùn)滑油的壓縮性大，油泵效率下降，使供油不正常或供油系統(tǒng)發(fā)生氣阻。從而造成摩擦部位斷油，產(chǎn)生磨損或燒結(jié)。 （2）使?jié)櫥蛷暮粑缀妥⒂凸苤邪l(fā)生溢流或在油液面指示器中顯示假的液面，致使供油量不足。 （3）潤(rùn)滑油和空氣的接觸面積變大，促使油品加速氧化變質(zhì)，縮短使用壽命。 （4）向容器內(nèi)充入的潤(rùn)滑油減少，使泡沫消失的時(shí)間延長(zhǎng)。若在油壓機(jī)內(nèi)使用，會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，冷卻能力下降，影響功率及速度泡沫產(chǎn)生，潤(rùn)滑油表面張力下降，設(shè)備極壓接觸面形不成油膜，齒輪表面點(diǎn)蝕，嚴(yán)重的潤(rùn)滑不良可造成斷裂。

工業(yè)潤(rùn)滑油只是一個(gè)總稱，這種來(lái)源于液體黃金---石油的物質(zhì)，實(shí)際上有很多分類。按照應(yīng)用范圍的不同，可以被分為機(jī)械高速潤(rùn)滑油、縫紉潤(rùn)滑油、織布機(jī)潤(rùn)滑油、主軸油、導(dǎo)軌油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、齒輪用油、車軸油、儀表油、真空泵用潤(rùn)滑油等。

設(shè)備的潤(rùn)滑具有許多特殊問(wèn)題，特別是現(xiàn)代大型成套設(shè)備，自動(dòng)化程度高，需要承受帶沖擊性的重負(fù)荷，工作溫度高及運(yùn)動(dòng)速度高，有些露天作業(yè)設(shè)備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)，具有多粉塵、潮濕的作業(yè)，易于腐蝕，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑提出了較高的要求。

乳化液的主要功能有冷卻、潤(rùn)滑、防銹等，不同的化學(xué)性能對(duì)其功能都有一定的影響。冷卻功能主要是冷卻工件和刀具，減少工件變形，提高加工精度，延長(zhǎng)刀具壽命，進(jìn)而能加大切削速度和進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率